디자이너, 패턴사, 편직 프로그래머: 사진 한 장이 스웨터 샘플을 멈추는 이유

브랜드가 만들고 싶은 스웨터 사진 한 장을 보냅니다. 공장은 그것을 패턴사에게 넘깁니다. 패턴사는 돌려보냅니다. 먼저 디자이너가 필요하다고요. 브랜드는 당황합니다. 전문가는 공장이어야 했으니까요. 아무도 틀리지 않았습니다. 사진은 한 단계를 건너뛰었고, 그 단계는 대부분의 작은 브랜드가 이름을 불러 본 적 없는 역할의 몫입니다.

이 글은 니트 의류 뒤에 있는 세 가지 기술 역할, 사진이 그들에게 말해 줄 수 있는 것과 없는 것, 사진만으로 샘플을 시작할 때 따라오는 문제, 그리고 첫 샘플이 논의되는 대신 편직되도록 계획하는 방법을 설명합니다. 그림으로 디자인하는 브랜드를 위해 썼습니다. 저희와 일하는 브랜드 대부분이 그렇습니다.

세 역할, 세 결과물

니트 공장에서 그림과 편직된 샘플 사이의 일은 세 사람이, 또는 두 사람이 세 가지 일을 하며 진행합니다. 일의 순서는 바뀌지 않습니다.

• 디자이너는 그 옷이 무엇인지 결정합니다. 칼라 높이, 플래킷 길이, 단추 개수와 간격, 어떤 립인지, 가장자리 폭, 트임이 어느 쪽에 있는지, 로고 위치와 크기. 결과물은 앞·뒤·디테일의 치수 기입 도식화, 완성 치수표, 부자재 목록입니다. 모든 줄이 하나의 숫자입니다.
• 패턴사는, 많은 공장에서 기술자라고 부르는데, 센티미터를 코와 단으로 바꿉니다. 변환에는 실제 원사를 실제 기계에서 짠 스와치의 밀도를 씁니다. 결과물은 편직 지시서입니다. 코 수, 늘림과 줄임, 수축률에서 역산한 세탁 전 하기 치수, 원사 소요량. 패턴사는 계산합니다. 선택하지 않습니다.
• 편직 프로그래머는 케이블, 자카드, 인타샤 블록, 립 전환을 기계 프로그램으로 만듭니다. 케이블을 설정하려면 먼저 패턴사의 코 수가 필요합니다. 프로그래머는 케이블이 얼마나 넓은지 결정하지 않습니다.

사진은 범위와 미결 질문의 묶음으로 패턴사의 책상에 놓입니다. 패턴사는 범위를 계산할 수 없습니다. 디자이너가 필요하다고 말할 때, 그 뜻은 디자인이 끝나지 않았다는 것이지 사진이 나쁘다는 것이 아닙니다.

사진이 공장에 말해 주는 것

선명한 앞면 사진은 꽤 많은 것을 정합니다. 실루엣, 칼라 종류, 셋인인지 래글런인지, 대략 어떤 립인지, 플래킷이 있는지와 단추 몇 개인지, 색이 어디에 놓이는지, 몸판과 소매의 대략적인 비율. 뒷면과 옆면 사진, 칼라·소맷단·밑단·플래킷의 클로즈업은 더 많은 것을 정합니다. 편직을 읽을 줄 아는 공장은 사진 한 장을 꽤 멀리 끌고 갈 수 있습니다.

사진이 공장에 말해 줄 수 없는 것

• 게이지. 가늘어 보이는 사진도 바이어가 원사를 고르고 나면 더 두꺼운 게이지로 짜는 경우가 많습니다. 게이지는 그림이 아니라 원사 번수를 따르고, 그 뒤의 모든 것은 게이지를 따릅니다.
• 완성 치수. 사진에는 축척이 없습니다. 가슴둘레, 기장, 소매 길이, 칼라 높이는 바이어의 결정이며, 이미지에서 다른 누구도 대신 정할 수 없습니다.
• 밀도. 10센티미터당 코 수와 단 수는 실제 원사를 실제 기계에서 짠 스와치에서 나옵니다. 그림에서 읽을 수 없고, 그림에서 밀도를 제시하는 공장은 추측하는 것입니다.
• 어느 쪽인지. 렌더링된 디자인 보드는, AI로 만든 것을 포함해, 뷰마다 서로 어긋나는 일이 흔합니다. 단추가 양쪽에 나타나고, 밑단 꼭짓점이 뷰마다 움직입니다. 공장은 고를 수 없습니다.
• 닫히는 형태. 보드에는 '대략'이라고 표시된 치수가 자주 실리지만 형태가 되지 않습니다. 범위로 적힌 옆 길이, 밑단 길이와 맞지 않는 폭. 누군가 각 줄에 하나의 숫자를 정해야 합니다.
• 권리. 브랜드 마크, 라이선스 캐릭터, 빌려 온 로고는 자수하거나 라벨에 직조하기 전에 브랜드가 사용할 수 있다는 서면 확인이 필요합니다. 그림은 허가를 담고 있지 않습니다.

AI로 생성한 디자인 보드는 따로 한마디가 필요합니다. 테크팩처럼 보입니다. 지시선, 치수 화살표, 디테일 크롭이 있습니다. 의도가 담긴 무드보드로 다루십시오. 뷰들은 따로따로 생성되어 서로 일치하지 않고, 숫자는 측정된 것이 아니라 입력된 것입니다. 좋은 출발점이고, 빈약한 사양서입니다.

사진에서 샘플을 시작하면 생기는 일

• 공장이 추측합니다. 샘플은 공장이 사진을 읽은 대로 나오고, 바이어 머릿속의 옷과는 다릅니다. 두 번째 샘플이 이어지고, 그 비용과 택배와 기다림이 한 바퀴 더 돕니다.
• 패턴사가 기다립니다. 미결 질문 하나하나가 시차를 건너는 왕복입니다. 답이 올 때까지 샘플은 멈춰 있고, 브랜드는 그 침묵을 느림으로 읽습니다.
• 패턴을 만든 뒤에 게이지가 정해집니다. 패턴은 이제 틀렸습니다. 패턴사는 다시 시작합니다.
• 스와치 뒤에 원사가 바뀝니다. 밀도는 원사와 함께 바뀌므로 모든 코 수가 함께 바뀝니다. 편직 지시서와 프로그램을 다시 만듭니다.
• 로고가 샘플 뒤에 도착합니다. 위치와 크기가 비어 있었으므로 자수는 나중에 더해지고, 원단을 당기며, 아무도 고르지 않은 자리에 앉습니다.
• 치수가 범위로 주어졌습니다. 공장은 가운데를 택합니다. 바이어는 한쪽 끝을 원했습니다. 샘플은 지시서대로는 맞고 바이어에게는 틀립니다.
• 사용 권리를 확인하기 전에 브랜드명을 박습니다. 그 옷은 팔 수 없고, 때로는 선적도 할 수 없습니다.

이 중 어느 것도 편직의 문제가 아닙니다. 각각은 편직을 시작하기 전에 내리지 않은 결정이고, 각각 샘플 한 바퀴의 비용이 듭니다. 브리프가 애초에 이를 피하는 방법은 니트 공장에 브리프하는 법에 있습니다. 이 글의 나머지는 디자인 단계 자체에 관한 것입니다.

첫 연락 전에 계획할 것

• 샘플 하나에 참조 스타일 하나. 열두 벌의 콜라주는 시즌이지 샘플이 아닙니다. 그 한 벌을 가리키며 말하십시오. 이 핏, 이 디테일이라고.
• 게이지보다 먼저 원사 방향을 정하십시오. 섬유, 그리고 옷이 가벼울지, 중간일지, 무거울지. 공장은 거기서 번수와 게이지를 제안합니다. 그림에서 게이지를 정하는 것이 샘플을 다시 시작하게 하는 가장 흔한 이유입니다.
• 첫 샘플은 한 가지 색 조합. 색은 옷이 아니라 원사에서 검증합니다. 색이 재고 컬러 카드에 없다면 주문 염색을 요청하기 전에 그레이 스케일 4급이 뜻하는 것을 읽어 보십시오.
• 사이즈 차트를 찾으십시오. 갖고 있고 마음에 드는 옷을 평평하게 놓고 잰 것, 또는 목표로 하는 핏의 브랜드가 공개한 사이즈 차트. 둘 다 사진에서 읽은 숫자보다 나은 출발점입니다.
• 로고를 벡터 파일로 준비하고, 높이와 솔기로부터의 위치를 센티미터로, 그리고 브랜드가 사용할 수 있다는 서면 확인을 함께 두십시오.

첫 메시지에 보낼 것

• 참조 스타일 한 벌의 앞면과 뒷면 사진, 그리고 칼라·소맷단·밑단·플래킷·트임의 클로즈업.
• 말로 쓴 핏 의도: 슬림, 레귤러, 오버사이즈; 크롭, 레귤러, 롱; 밑단이 몸의 어디에 올지.
• 아는 치수는 센티미터로, 평평하게 놓고 잰 값으로. 모르는 것은 비워 두십시오. 빈칸은 정직하고, 추측은 사양이 됩니다.
• 부자재 목록: 선호가 있다면 단추 재질과 크기, 라벨 종류와 위치, 행택.
• 무엇을 열어 둘지. 공장이 정해도 되는 줄과 직접 승인해야 하는 줄을 말해 주십시오.

디자인 단계를 공장에 맡기고, 승인하십시오

디자이너가 없다면 공장이 디자인 단계를 대신할 수 있습니다. 이름을 불러 요청하십시오. 공장은 사진을 읽고, 모든 범위를 하나의 숫자로 정하고, 치수 기입 도식화와 각 줄에 태그가 붙은 치수표를 돌려보냅니다. 귀사의 사양, 공장의 제안, 샘플에서 결정. 동의하지 않는 숫자는 바꾸십시오. 패턴사는 도식화를 승인한 뒤에야 시작합니다.

이렇게 하면 질문이 공정 앞쪽으로 옮겨집니다. 거기서는 답하는 비용이 싸고, 샘플 안에 남겨 두면 답하는 데 한 바퀴가 듭니다. 또 패턴사에게 사진 대신 완성된 디자인이 주어집니다. 그들이 요청한 것이 바로 그것입니다.

결정의 순서를 고정하십시오

원사, 그다음 게이지, 그다음 도식화와 치수, 그다음 스와치, 그다음 패턴, 그다음 프로그램, 그다음 샘플. 앞 단계를 바꾸면 그 뒤의 모든 것이 다시 열립니다. 패턴을 만든 뒤 원사를 바꾸는 브랜드는 작은 변경을 요청한 것이 아닙니다. 새 샘플을 요청한 것이며, 그 비용을 예상해야 합니다.

샘플에서만 정해지며 일부러 열어 두어야 하는 줄도 있습니다. 밀도, 하기 치수, 케이블의 정확한 코 수, 원사 소요량. 치수 허용 오차는 벌크가 도착했을 때가 아니라 샘플을 승인할 때 합의하십시오.

사진으로 온 신규 스타일을 저희가 다루는 방식

사진으로 도착한 신규 스타일은 패턴사가 보기 전에 저희가 디자인 단계를 합니다. 앞·뒤·디테일의 치수 기입 도식화, 각 줄에 태그가 붙은 치수표, 그리고 저희가 대신 내린 결정의 짧은 목록을 받으시게 됩니다. 승인하거나 숫자를 바꾸십시오. 패턴 작업은 그 뒤에 시작되고, 샘플은 양쪽이 읽은 디자인대로 편직됩니다. 사진 보내기.